一,3GR三螺杆泵工作原理及使用范围
3GR三螺杆泵是螺杆式容积泵.在三螺矸泵中,由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面 的配合,得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室,这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出 口,并使所输送液体逐级升压.从而形成一个连续,平稳,轴向移动的压力液体.
3GR三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒,无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体,粘度为1.2~100oE(3.0~760cst),
高粘度液体亦可通过加温降粘后输送,其温度不超过150℃ .
3GR三螺杆泵被广泛应用于机械,石油,炼钢,发电,化纤,食品,造船等行业.
二,3GR三螺杆泵的结构与性能特点
1,结构简单:泵本身仅三根螺杆组成,但有多种结构形成,一般小流量,0.2-6.5m3h泵的泵体和衬套合为 一个卧式安装,轴封为机械密封.中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内.大流量泵多制成双吸结构.轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种.船用泵的原动机为交流船用电机.
2,寿命长:三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动.主,从螺杆之间,螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因泵的机械摩擦极小,寿命长.
3,所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部分惯性小,则起动力矩和振动很小.
4,具有高吸入能力.
5,为保障泵,电机及管路系统安全,中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀,当压力超过安全阀设定压力时,高压油将回流至泵的进口.
三、三螺杆泵的安装方式：
1：所有的管道，闸阀，阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中残留物如：悍渣，钢粒，螺母，螺钉等将会严重损坏泵的内部元件。
2：泵底脚必须平稳地安装在地基上，地脚螺钉必须拧紧。
3：联轴器的同轴度，直线度必须用钢直尺，塞尺从四个方向上检查。
4：装配后泵应能用轻松地转动。
5：吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确。绝对不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体，同时不要忘记放垫片。
6：若可能，泵吸入，排出管道的公称尺寸应确保吸入管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。
7：联接压力表和真空表。
8：泵的进口必须具有滤器，滤网精度为40目—80目，过滤面积应为进口的20倍以上。
9：蒸汽吹扫线时，严禁蒸汽从泵内通过。
四、小流量三螺杆泵型号说明与标准的性能参数
1、型号意义
3G型通用螺杆泵按用途分共5个系列。
| 系列代号 | 主要用途 | 性能范围 |
| 流量(m3/b) | 压力(MPa) |
| LQ3G | 输送3-20oE润滑油、温度≤80oC， 单吸 | 0.6-49.8 | 2.5 |
| LQ3GR | 输送3-50oE 重质燃油、温度≤120oC，单吸 | 0.6-49.8 | 2.5 |
| LQ3Gr | 输送1.2-5oE轻质燃油、温度≤120oC，单吸 | 0.6-49.8 | 1.6 |
| LQ3GW | 输送高粘度加热燃油、温度≤150oC，单 吸 | 0.6-18.9 | 1.6 |
| LQ3GN | 输送100oE高粘度油料、温度≤80oC， 单吸 | 0.6-49.8 | 2.5 |
2、性能参数
泵型号 | 压力 MPa | 流量 | 转速 r/min | 必须汽蚀余量 m | 效率 % | 电动 机 |
m3/h | L/min | 功率KW | 型号 |
25×4-46 | 1.0
2.5 | 0.8
0.6 | 13
10 | 1450 | 4 | 62
60.6 | 0.75
1.5 | Y802-4
Y90L-4 |
1.0
2.5 | 2.0
1.6 | 33
26 | 2900 | 4.5 | 59.4
69 | 1.5
3 | Y90S-2
Y100L-2 |
30×4-46 | 1.0
2.5 | 1.6
1.2 | 26
30 | 1450 | 4.5 | 63.5
61 | 1.1
2.2 | Y90S-2
Y100L1-2 |
1.0
2.5 | 3.6
3.2 | 60
53 | 2900 | 5 | 60
69 | 2.2
4 | Y90L-2
Y112M-2 |
36×4-46 | 1.0
2.5 | 2.8
2.4 | 46
40 | 1450 | 4.5 | 66
66.5 | 2.2
4 | Y100L1-4
Y112M-4 |
1.0
2.5 | 6.5
6 | 108
100 | 2900 | 5 | 60.5
72 | 4
7.5 | Y112M-2
Y132S2-2 |
42×4-46 | 1.0
2.5 | 4.8
4.2 | 80
70 | 1450 | 5 | 62
73 | 4
4.5 | Y112M-4
Y132S1-4 |
1.0
2.5 | 10.5
10 | 175
166 | 2900 | 5.5 | 61
72 | 5.5
15 | Y132S1-2
Y160M2-2 |
45×4-46 | 1.0
2.5 | 6.3
5.9 | 106
99 | 1450 | 5 | 70
74 | 3
7.5 | Y100L2-4
Y132M-4 |
1.0
2.5 | 13.5
13 | 225
217 | 2900 | 5.5 | 60
75 | 7.5
15 | Y132S2-2
Y160M2-2 |
60×4-46 | 1.0
2.5 | 15.5
14.5 | 255
245 | 1450 | 5 | 71.3
74 | 11
15 | Y160M-4
Y160L-4 |
1.0
2.5 | 32
31.5 | 533
525 | 2900 | 5..5 | 63
77 | 18.5
37 | Y160L-2
Y200L2-2 |
70×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 24
23.5
22.5 | 400
390
370 | 1450 | 5 | 71
75
76 | 7.5
11
15 | Y132M-4
Y160M-4
Y160L-4 |
70×4-46 | 1.0
2.5 | 24.5
13.5 | 108
392 | 1450 | 5 | 72.5
19 | 18.5
30 | Y180M-4
Y200L-4 |
80×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 36.5
35
34.5 | 608
594
375 | 1450 | 5 | 72
75.5
76.5 | 11
18.5
22 | Y160M-4
Y180M-4
Y180L-4 |
80×4-46 | 1.0
2.5 | 37
35 | 617
590 | 1450 | 5.5 | 72
78.1 | 30
45 | Y200L-4
Y225M-4 |
100×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 72.5
71
69.5 | 1208
1183
1158 | 1450 | 5 | 73
77
79 | 22
37
45 | Y180L-4
Y225S-4
Y225M-4 |
100×4-46 | 1.0
2.5 | 72.5
70 | 1208
1165 | 1450 | 5.5 | 73
78.5 | 55
75 | Y250M-4
Y280S-4 |
S100×3-27 | 0.6
1.6
2.5 | 72
70
69 | 1196
1160
1145 | 1450 | 6 | 62
72
74 | 22
55
75 | Y180L-4
Y250M-4
Y280S04 |
S120×3-27 | 0.8
1.5
2.5 | 123
120
115 | 2055
2010
1920 | 1450 | 6 | 74.5
76
78.5 | 55
90
132 | Y250M-4
Y280M-4
Y315M-4 |
